石油，浑身是宝，是当今世界的主要能源，在国民经济中占有非常重要的地位，被喻为工业的血液。抽油机，作为开采石油的第一道设备，在石油开采中充当着非常重要的角色。

目前，在石油开采抽油机中应用最广泛的主要是游梁式抽油机和直驱式抽油机，这二种设备各有优点和缺点，二者分别应用在不同深度的油田上。传统游梁式抽油机，也就是磕头机，抽油杆行程一般只有2到3米，抽油效率较慢，且使用能耗电阻来消耗倒发电，比较浪费电能；而直驱式抽油机，因螺杆长度的限制，一般只能应用在深度较浅的油田上。

随着时代的发展，为了响应国家节能环保的口号，提高设备的工作效率，卷扬机式抽油机应运而生。

设备介绍

卷扬机式抽油机根据油井的深度不同，可分为8型机、14型机、18型机和24型机。其驱动部分配备高性能变频器采用闭环控制方式，电机加装减速机带动滚筒，滚筒收放70米长的钢绳，使抽油泵可在深度50米处上下往返，作业油井深度可达2000-3000米。油井上行过程中，机器一直处于抽油状态；下行过程中，电机处于轻载运行状态，其倒发电产生的电能直接通过回馈单元回馈到输入端电网中，无能量浪费，可大大提高节能效率。

方案介绍

近期，易能EN600系列55KW变频器在我国西部地区某现场的14型卷扬机式抽油机上成功应用。

该设备控制柜内采取恒温控制，触摸屏、PLC、变频器通过交换机进行通讯；触摸屏与变频器之间采用MODBUS通讯，用来修改参数值和监视部分运行数据；变频器主控板部位另外加装一块EN-PG03扩展卡，与电机末端编码器相连形成闭环系统，从而实现精确和快速响应的高性能矢量控制。

系统通过触摸屏进行操作，可以设定行程深度、变频器运行速度、以及运行时负载的重量范围，当运行行程和负载重量超过设定值，机器会报警停止工作，以保护机器。运行的行程深度和负载重量等参数会实时记录，可以形成曲线图片，通过联网装置发送到手机上实时查看。

系统接线与部分参数设置

应用优势

变频器主板除可配备EN-PG03扩展卡外，还可配置不同制式扩展卡，与电机编码器相连，形成闭环控制，使得系统更安全；

变频器的抱闸逻辑控制输出可以很好的做到力矩建立和松抱闸之间的平稳过渡，加减速，起停非常平稳精准；

提高了设备的工作效率，减少了能源浪费，使系统更加节能；

提升设备整体性能，使其实用性高，推广性强，应用前景广阔。